スミノエ

秋になって急にカーテンの吊り替えとクリーニング依頼が増えているんです。

カーテン夢工房は来年で開店３０周年（創立は今年３６年）になります。

お客様のデータはすべてハードディスクに保管しており、瞬時に出すことが

できます。

今日も２４年前に当店でお買い上げいただいたお客さんの吊り替えに行ってきました。

今までは当店だけのデータでカーテンの吊り替え需要は１１年～１５年ぐらい

だったのですが、それは吊り替えていない人や他店で購入された人のデータは

含まれていなかったのです。

それがここ１～２年で、当店でお買い上げいただいて２０年以上経った人の

吊り替えが増えてきたのです。

オーダーカーテンって長持ちするんですね。

販売する側としては、もう少し短い周期で吊り替えしてくれると嬉しいのです。

吊り替えに行くと、お客様は「またあと２０年持ちますね」とか

「これが人生最後の吊り替えですね」とおっしゃいます。

カーテンは何回も吊り替えて新しくしてもいいですよ。

カーテンを替えると部屋が明るくなります。

部屋が明るくなると気分も明るくなります。

明るくなると幸せを感じます。

カーテンは人を幸せにします。

　　　　　　　　カーテン屋のおやじより

２４年前のカーテン

３つ窓があって真ん中は両開きの２倍使いのカーテン、

両端の掃き出しの小窓はプレーンシェードでドレープとは同じ柄の

色違いをつけていました。

レースの裾はウーリー糸でウエイトロックしていたのですが、

ウエイトが欠落していました。

新しく取り付けたのは

同じパターンでフジエテキスタイルのFA６８０５でドレープがＧＮで

シェードはＰＮの色違いです。

レースはスミノエU9005で裾は本縫いのウエイト巻きロックをしていますので

欠落することはないのです。

２４年前はこういうやり方がまだできていなかったのです。

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カーテンのプリーツをきれいに出す加工のことを形態安定加工や

形状記憶加工といいます。

インテリア業界のメーカーの団体である日本インテリア協会（略称NIF)の

インテリア用語辞典によりますと

形態安定加工とは

カーテンの型崩れを防ぎ、ひだの形をキープする加工。カーテンのひだに沿わせて

熱を加える。形状記憶加工より効果が弱い。

形状記憶加工とは

カーテンの型崩れを防ぎ、ひだの形をキープする加工。ひだが寄った状態の

カーテンをそのまま専用の真空釜にセットし、真空状態で生地に熱を加える。

業界関係者が言うには

形態安定加工とは、簡易型の加工で４～５回ぐらい洗濯すると型がくずれます。

私は、４，５回洗濯されるには数年かかると思いますので、その頃にはタタミ癖も

ついていて、型がくずれる心配はしていません。

形状記憶加工は、真空釜で加工するタイプで、何度洗っても型崩れはせず、きれいな

丸みのあるウエーブがでます。

形態安定加工の機械は１台４～５００万円ぐらいですが、形状記憶加工の

釜は設備投資に結構な費用がかかり、場所もとりますので、最近の主流は

形態安定加工になっています。

素材はポリエステル１００％のものしかできません。

この加工自体はかなり浸透しているのですが、カーテンメーカーはこのやり方を

自社独自の固有名詞で呼んでおり、この業界一筋４２年の私ですら

よくわからないのです。

各社とも自社の名称がどこにでも通じると思っておられるので困ったものです。

9年前のこちらのブログをお読みください。

窓装飾プランナーBOOK 〜呼称②について〜

以前はこの加工は片開で３ｍまでしかできませんと言っていたメーカーが

多かったのですが、最近は多くのメーカー縫製で片開きで６ｍぐらいまでは

できるようになりました。

当店では、１５年以上前から片開きで無限大で形態安定加工ができることを

アピールしていました。

大きなサイズこそ、形態安定加工をすべきだと思っています。

多くのメーカー縫製で、大きなサイズでもできるようになったので

当店の優位性はなくなったのですが、自社縫製の施工例を紹介します。

８ｍ強ある大きな窓で、片開で右は５６０㎝、左２８０㎝で分割しています。

分割位置がわかるように手前のドレープの分かれ目のところをわざと

開けている写真です。（下）

生地はドレープがフジエテキスタイルFA6908BR

(フジエテキスタイルは片開で４５山、２倍使いでぐら５４０㎝ぐらいまで形態安定加工ができます。）

レースはスミノエのD4463

（スミノエは片開で２７山、２倍使いで３２０㎝ぐらいまで形態安定加工ができます。）

実はここの現場は１回で納まらなかったのです。

カーテンボックスに下地が入っていなくて、窓際にしか下地がなかったのです。

そのため、持ち出し金具を用意して取り付けています。

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こだわりのお客様のニーズにお応えします。

スミノエのUー９０２３はメーカーの規格ではプレーンシェードの製作が

できません。

メーカーのデジタルカタログより。クリックすると拡大します。

この生地は３００㎝巾で横使いする生地で普通のレースとして

使うのに人気があります。

しかし、プレーンシェードは製作不可にスミノエはしていて

メーカー縫製では作ってくれません。

その理由として、裾の刺繍の花柄の出る位置が生地のボトムの

部分から３㎝上がったところからでているのです。

プレーンシェードを作ろうとすると、裾にボトムバーを入れる

袋を作らなければならないので、裾の折り返し分の生地が約１０㎝

必要なのです。

それを取ると、裾の位置が柄の途中から出るような感じになります。

普通のレースならば裾を折り返しではなく、ウエイトロックすれば

３㎝あればきれいに柄がでます。

プレーンシェードで、裾の柄出しが途中から出ているときれいでないと

お客様はおっしゃいます。

確かにそうです。

そのため、柄出しを優先して、裾の裏側にくる見えない部分に上の余っている

生地を胴つなぎして見える部分の柄がきれいに見えるようにしました。

ドレープ生地はフジエテキスタイルFA-2620 LA

別の部屋は川島織物セルコンのウイリアムモリスの生地でMM5914

（ケルムスコットツリー）でカーテンを作りました。

この生地は幅が140㎝でタテのリピートは69.3㎝です。

木の柄出しをどのようにするかによって見え方が大きく違ってきます。

お客様と相談の上、窓のタテの長さが134㎝のところ、柄だしを優先して

3柄取れる210㎝プラス1リピート余分に発注して丈を170㎝で作って

います。

裾の柄だしが木の下から出ているように見えるようにして、上は

柄が切れないサイズにしました。

現場に行ったスタッフが写真を撮っていて、わかる写真がないのですが、

柄出しを優先していますので、窓下のカーテンの長さは34㎝あり、

幅は片開1巾ずつつくって1，8倍の2つ山にしています。

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